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不轻光阴,不负华年!记红云红河集团2019年度劳动模范文宇

发表于 2020-10-05 03:56 来源:曲靖卷烟厂 发布者:安靖 评论:0 浏览:2201
“修理的过程是非常愉快的,”当问及多年的从业心得时,一向话不太多的文宇这样说道,他顿了顿,又补充了一句:“每天就算是重复的工作,也能反复感受到快乐”。说罢,他有些难为情似地浅浅笑了笑,眼神里闪烁的光好像在追忆从业生涯里每一份因修理而带来的快乐。

如果说兴趣是起点,那29年潜心工作、精工磨砺所铸就的就是匠心。他是走心的“医师”,带领团队为成型设备开出“强身健体”的良方;他是执着的“学霸”,将理论实践融会贯通,成型集控系统的应用让庞大的成型机群“统一行动听指挥”;他是攻坚的“先锋”,带领团队“双线作战”,确保部门生产技改两不误;他是亲和的“老师”,以授人以渔的坚持,护航成型技术人才的成长。他就是红云红河集团2019年度劳动模范、曲靖卷烟厂成型部修理班班长文宇。

文/安靖 武玥 赵娟宏 图/王纯

“修理的过程是非常愉快的,”当问及多年的从业心得时,一向话不太多的文宇这样说道,他顿了顿,又补充了一句:“每天就算是重复的工作,也能反复感受到快乐”。说罢,他有些难为情似地浅浅笑了笑,眼神里闪烁的光好像在追忆从业生涯里每一份因修理而带来的快乐。

青青园中葵   朝露待日晞

1991年,21岁的文宇以优异的成绩从学校毕业后来到了曲靖卷烟厂。第一次踏入车间的他看到整齐摆放着、嗡嗡作响的机器,看到背着工具包的修理人员拿着图纸在交流,一种好奇、欣喜的情绪漫上心头。他甚至感觉到在机器旁站久了,身子也会热起来,只是一时分不清是车间温热的环境,还是自己内心滚烫的梦想被这里彻底点燃了。

“你好,我还想借阅一下嘴棒成型机的说明书和图册。”已经成为成型车间操作工的文宇业余时间最喜欢也最常去的地方就是工厂的档案科,在这里,他借到了第一本成型设备的说明书和装配图册,自此,也翻开了他和成型设备长久的缘分。档案科那4本厚如辞典的《KDF2操作手册》,微微泛黄的书页和几本写得密密麻麻的笔记见证了文宇的用心与刻苦。

每当车间设备出现故障,修理班的师傅们到现场维修,文宇总是站在一旁,目不转睛地盯着修理工们的每一个维修细节;当出现棘手的问题,大家在商讨解决方案时,他就默默听着,一边飞速在笔记本上记录下前辈们的维修经验,再和自己从书本上学到的知识反复印证。凭这这股子执着和“狠劲”,短短3年,他由操作工迅速成长为能够独当一面的设备修理工。

走上修理岗位后没多久,部门开始试行机长负责制,凭着一股“初生牛犊不怕虎”的斗志,文宇没有丝毫犹豫,立刻报名参与选拔,并顺利成为当时车间的第一批机长,全面负责一组设备的生产、质量和维修保养。那个时候,他一心扑在设备上,不论白天还是晚上,只要设备有问题,他总会第一时间赶往现场。正是因为怀揣着这样一份热忱,他将一次次故障的苗头遏制在萌芽状态,他所在责任区的机组成为了车间优胜机组,产量、质量、消耗均名列前茅。

初进厂时的勤奋好学、担任修理工后的刻苦钻研、成为机长后的成长历练,让文宇的技术日臻成熟,在他看来,“技术是骗不了人的,必须脚踏实地,容不得半点投机取巧。”

千淘万漉虽辛苦   吹尽狂沙始到金

2008年,曲烟成型车间的KDF-2滤棒成型机大多使用年限都超过了15年,最高的达到了25年。在设备更迭的特殊时期,面对日渐老化和故障频发的设备,如何保障产品质量和设备运行,让已经成为了修理组长的文宇付出了更多的时间和精力。

对于修理工作来说,发现问题、解决问题是常态。一次,车间工艺员找到他,着急地说:“文师,K2又有内压印了,这个问题最近频繁出现,要赶紧解决啊!”滤棒内压印是滤条经过成型系统时,表面会出现一条浅浅的压痕,但被成型纸和卷烟机上的水松纸一包裹,压印处就会形成一条又小又长的孔洞,严重影响了卷烟外观和抽吸体验,问题时有发生,但一直找不到解决方法。接到修理任务,文宇开始花更多的时间驻守在机台上,观察对比滤棒成型的每一处细节。功夫不负有心人,文宇确定引起滤棒压印的原因是成型系统零部件尺寸的不匹配。找到“病症”后,他开始“对症下药”:对成型系统底板、烟舌、烙铁、小压板等零件一一进行测绘、重新设计和加工。就是这样一个个还带着他手心温度的零部件,重新组装后彻底解决了滤棒内压印问题。

2009年,工厂首次引进KDF3的国产化机型ZL26,可新设备在生产中却出现了“水土不服”:设备存在主齿轮传动箱异响、加速轮传动系统齿轮磨损等问题,严重影响了生产和产品质量,就在厂家调试人员承认这是设备的“先天缺陷”时,他主动揽下这个“烫手的山芋”。面对全新的领域,大家自主学习钻研,通过反复的尝试和不懈地努力,终于“治”好了连厂家都棘手的“病症”。

2010年,卷烟生产需求变化,滤棒的长度规格也需要调整,这意味着整个成型设备的切割系统都需要做出相应的改变。面对这次精确度极高的任务,文宇带领团队挑起了重担。每组数据都要经过三次现场测量,预设多种方案提供最优选择,每个零部件都经过了精密地、小心打磨,即使是烂熟于心的安装步骤,也会放慢速度,把每一份专注拧进螺孔……就这样,他和团队奋战一周,优质、高效的完成了10台设备的长度规格改造任务。

400余次设备周期性维护、100余台次设备轮保、近60项设备技术革新,是他修理生涯的点滴记录;看着雪白的滤棒从生产、存储到发射,听着车间设备欢快的运转,是文宇最喜欢的场面。

行谨则能坚其志   言谨则能崇其德

领口永远系紧的第二颗纽扣,多年清洗已微微泛白的工装依然熨烫平整。一丝不苟、严谨有序是文宇对自己的要求,无论是对点滴的生活细节,还是日复一日的工作,同样如此。

2019年,是成型部技改攻坚的关键之年,部门遇到的技术难题铺天盖地而来,而那时文宇却因肺炎在昆明住院治疗。 人虽不在生产现场,可心却留在了这里。每天无数通电话,进展如何、设备位置规划、设备如何搬迁、现场安全问题……都是他时刻牵挂的问题。设备搬迁那天,修理班的师傅们正全力搬运盘纸机时,一阵咳嗽声从人群背后传来——原来是刚刚出院的文宇匆忙赶回来了,大家都劝他回去休息,可他却拒绝了,“回去也安心不了,还是在现场踏实。”此后的时间里,虽然戴着口罩,虽然时不时咳嗽,可他却一直坚守在现场,和他最钟爱的设备们待在一起。

得益于前期大量细致的准备工作、无数预案的筹备、详细的搬迁计划、精准的现场执行,修理班全体成员奋战一个多月,圆满完成了7台KDF4成型装盘机组、9台卸盘发射机组的拆卸、搬迁、组装和调试工作,以及5台新KDF4成型机组、3台卸盘发射机组的定位、调试工作,整个过程中,完全依靠部门自主技术力量,没有借助外援、没有花费一分钱的搬迁费用,没有一次返工。而且,由于安排得宜,设备搬迁过程中,正常的生产和卷包烟支滤棒的供给没有受到影响,在锻炼车间技术队伍的同时,为工厂节约了大量资金。

当回忆起这段经历时,文宇小心翼翼地拿出了一张图纸,这是他当初一次次研究设备位置、规划布局、精准测量画线留下的点滴印记,图纸虽然改了又改、擦了又擦,折叠处早已破损,但他依然视如珍宝:“我现在还留着这张纸,因为它记录了太多的不容易,我舍不得扔!”专注、严谨、细致,是“完美主义者”文宇的标签,他用近三十年如一日的“事前准备充分,事中尽心尽力,事后验收检查”诠释了一个修理匠人对完美的定义。

欲穷千里目   更上一层楼

“对我们不了解的事物,要虚心学习,抱着开放的态度去接受,才能紧跟时代的步伐。”文宇对新事物始终抱持着这样的态度,对新设备、新技术亦然。

2018年,一台正常生产中的成型机甘油室突发故障,甘油停止施加,却没有发出警报,导致大量无甘油的不合格滤棒产出。由于甘油的固化时间在24小时以上,这样的设备故障往往难以察觉,幸而被操作工发现滤棒硬度偏软,才避免了不合格品流出。事后虽然也进行了问题的查找和处理,但通过仔细的研究和思考,文宇意识到:“单靠人防还不够,最好能有一双无处不在的“眼睛”随时监控设备和质量的状态,有异常情况实时报警,实现人防、机防与技防同步监控的‘三保险’功能。”自此,能否对成型设备进行集中控制,并实时预警的想法开始萌生。

依托曲烟智能制造创新实践取得的成果,成型部2019年的设备搬迁安装调试结束后,伴随着硬件升级的软件升级改造工作也提上了议事日程。凭着自己对成型设备的熟悉了解程度和丰富的工作经验,文宇积极参与到“基于KDF4的成型集控系统”这一重点项目的探索与研究中,“因为我对成型设备熟悉,可以帮助年轻人更好的熟悉设备原理、了解设备性能,对他们的数据采集提供合理化建议,并对设备运行分析报告的结果进行一些探讨和修正。”

说到创新道路上的探索与实践,与成型设备打了近30年交道的文宇可谓收获满满。多年来,他主持和参与的设备刀盘、副传动箱、接纸器、曲柄盘传动箱等多项创新成果,有的申请专利、有的被推广应用。其中《KDF4滤棒成型机加速轮清洁装置的研制》项目获国家新型实用专利证书,同时被评为第三届全国质量创新大赛 QIC-Ⅱ级技术成果。而在2017年,随着以他名字命名的技师工作站挂牌成立,立足于攻克生产过程中的难点、重点,他在技术创新道路上的探索步伐迈得更加坚定。

好雨知春色   润物细无声

成为修理班长前,文宇当过机长、值班长、修理组长,而他所在过的团队中,都有着“共同学习、互相欣赏和相互关怀”的特质。修理班唯一的一位女电工奉朝蓉,从文宇当值班长时便和他一起共事,谈及那段经历时,奉朝蓉很是自豪:“当时我们工班是部门唯一的学习型小组试点,大家各有所长,有对机械感兴趣的、有喜欢研究电气电路的、还有做事特别仔细认真的,在小组和工班里,大家都特别自在的发挥,收获也格外多。”组织学习、交流、讨论时,思想碰撞的火花和灵感;攻克难题时“百转千回终达目标”的欣喜和激动,不仅夯实了每一位成员的自身业务水平,还带动工班整体综合实力的提升。

在文宇看来,团队的共同进步是头等大事,面对成型车间青年技术人才紧缺、年龄结构断档的问题,文宇依托技师工作站为平台,以创新项目为龙头,积极吸引更多的年轻人加入到项目研发中来。近年来,他带领团队成员开展了近60项各类技术革新项目,组织了20余次维修基础和进阶培训。仅2019年,就对7名青年员工进行了有专业针对性的电气、机械维修技能培训,对6名新员工进行入职上岗技能培训,修理班也有4名员工进入工厂信息化小组学习,成为部门信息系统维护的中坚力量。他还结合自己多年积累的维修经验和不断更新的理论知识,自主编撰了修理工培训教案,让一批批青年技术人员少走弯路、快速成长。同时,为保障生产顺利进行,他聚焦车间生产实际,积极组织操作、维修人员开展了KDF4操作、曲柄盘传动箱拆装、自动换盘机调整、切割系统调校等多项技术培训和技术交流工作,不断提升车间操作、修理人员的技术水平,源源不断地为车间输送工作态度严谨、技术水平过硬的后备人才。

与曲烟一路同行的29年,文宇工作履历中一个个闪光的记录铭刻着他逐梦前行的坚实脚步:2005年取得烟机设备维修技师职业资格证书;2010年7月取得劳动和社会保障部颁发的企业培训师职业资格证书;2011年取得国家职业技能鉴定高级考评员资格证书;多次荣获集团和工厂“技术能手”、“维修技术能手”、“标兵”、“设备管理达人”等称号。2019年他获评集团劳动模范,在倍感荣耀的同时,他已经平静地将目光瞄准了更加遥远的未来。对他来说,29年给予成型设备心细如尘的呵护是选择、更是坚守,他以“追求极致”的工匠精神,专注于把工作做出境界、做成精品,也诠释了一名普通修理工对企业无限的忠诚和深沉的挚爱。

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