卷烟品牌 四川烟草公司西昌分厂整体技术改造项目是国家支援老少边穷地区发展重点项目，是5.12震后重建项目，也是产业整体升级改造项目。该工程总投资11亿元(包含烟草专用设备)，设计年产卷烟30万箱、150亿支，生产线技术水平达到国际先进水平。
中建七局作为该工程总承包方，建设内容主要包括：一条综合能力为5500kg/h的制丝生产线, 其中叶丝生产线4000kg/h、梗丝生产线1500kg/h；薄片生产线150kg/h；10组高速卷接包机组式、3台滤棒发射设备、3台自动装封箱设备及其配套联合工房和公用及辅助设施等，能够满足同时生产3个规格卷烟的需要。其中联合工房建筑面积40346.02m2。
该工程采用能源、动力中心布置技术，节能锅炉、蒸汽回收、废气三级洗消处理、布袋收尘等43项国内外领先的“四节一环保”绿色技术，全厂能源动力管控系统（能源计量、空调自控系统、锅炉自控系统、水处理控制系统、空负压冷冻控制系统）、制丝线电控系统、卷包数据采集系统、生产制造执行系统 MES等12项智能化生产和建筑控制技术，是目前国内绿色节能环保技术最先进、智能化程度最高，工艺技术达到国际先进水平的卷烟厂。
同时，该工程抗震设防烈度为9度，地基采用碎石桩和CFG桩处理的复合地基，基础形式为独立基础和条形基础，并设置隔震垫。主体结构多样化，有框架结构、排架结构、多层钢结构等，屋面采用大面积网架结构。在大面积回填地基综合处理、建筑高烈度抗震结构施工、大面积屋面网架及太空板安装、复杂管道综合平衡布置、高精度工艺设备定位安装、智能化及节能环保系统调试等方面，对施工单位提出了高要求。
技术攻关解难题
四川烟草公司西昌分厂位于9度抗震设防区，且是震后重建项目，建筑结构和工艺设备抗震难度大；厂区大部分在回填区域，回填高度平均在4m以上，地下有中等、严重液化的砂层，地基处理难度大；建筑平面跨度大，柱基采用独立基础，室内地坪工艺设备多，重量大，基础和室内地坪防止不均匀沉降难度大；18000m2屋面网架与太空板安装难度大；712台套工艺设备，布置在1578延长米的生产线上，各设备之间机械联系紧密，安装精度要求高，安装基准线允许偏差±2mm，安装标高允许偏差仅±1mm；除尘室15台除尘设备及风机布置紧凑，安装操作空间相对狭小，对设备和管道的密封要求高，除尘效果要求达到99%以上，安装难度大；车间有天然气、压缩空气、蒸汽、工艺除尘、自来水、冷热循环水、中水、污水、蒸汽回水、香料、润滑油、控制油等十余种介质，总长约44.5km的工艺管道，管道安装量大、空间小，综合平衡布置难度大；动力、照明、控制、通信等各种电缆桥架42km，各种电缆820km安装连接可靠性要求高，施工难度大；工艺数据采集、控制等10余个智能化系统集成化程度高，安装调试难度大。
针对本工程抗震设防烈度高的问题，应用了橡胶隔震支座降低地震对建筑物的影响，将框架抗震设防烈度由9度降到8度，降低了钢筋用量，节约了材料。施工中应用了公司自有的工法专利技术，即实用新型专利“隔震支座空间精确定位支架”和国家级工法“隔震建筑橡胶支座施工工法”。
针对本工程地质情况复杂、场地平均回填深度约4m，拟建场地地基属非均匀地基、场地内存在液化的砂类土这一情况，采用砂连石与灰土结合回填、机械分层压实的方法解决了回填土的沉降问题；采用双层双向钢筋混凝土垫层分块跳仓浇筑法解决基层混凝土早期收缩与板块承载力问题；采用5cm钢纤维混凝土面层以提高混凝土的抗拉强度和均匀性，按规范留设胀缝和缩缝解决温度变形问题，最终解决了地坪不均匀沉降和开裂问题。
本工程网架屋面采用3m×3m太空板，单块重量约585kg，在屋面上运输、安装比较困难，需要大型设备来配合安装且效率低。项目部研究应用了滑轨法安装技术，只需用汽车吊吊到屋面一个固定地点即可，水平运输和安装可由人工完成，方便快捷。其中，《大跨度钢结构屋面太空板滑轨法安装技术》获河南省建设科技进步二等奖，《大跨度钢结构屋面太空板滑轨法安装工法》被评为湖北省级工法，《太空板安装装置》获得国家实用新型专利。
针对安装工程各种管道、桥架、电缆繁多的问题，施工前采用管线布置综合平衡技术进行预先排布，提前查找问题；施工过程中采用自行设计的留洞工具解决楼面预留管道洞口问题，位置准确、节约材料、提高了工效。其中，《预留洞模块》获得国家实用新型专利。
15台工艺除尘设备布置在二区二楼除尘室内，设备高度大，安装空间狭小，管道密封要求高，安装难度大。通过技术攻关，确保了设备安装质量，除尘效果达到99.98%，其中《烟厂除尘设备安装工法》获得四川省级工法。
施工中还大力推广应用了住房和城乡建设部《建筑业10项新技术》中的10大项35个子项，该工程被评为四川省建筑业新技术应用示范工程，新技术应用达到了国内领先水平。
精雕细做出精品
在施工的各个阶段，项目部围绕创鲁班奖做了大量的工作。
在地基基础施工阶段，针对高回填地基，采用了CFG桩复合地基、复合灰土、钢筋焊接网片、钢纤维混凝土等方法，有效控制了不均匀沉降和地坪开裂。在主体结构施工阶段，针对大面积网架屋面和大型钢结构仓库，采用了滑轨法太空板安装技术、深化设计技术、大型钢结构滑移安装技术、高强度钢材应用技术等，确保了主体结构的坚实可靠。在安装工程中，应用了管线综合布置技术、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术等，总结了烟厂除尘设备安装工法，使设备安装工程运行良好。
在细部处理上，项目部兼顾精细化、规范化、美感要求，并贯穿整个施工过程，强化了精品意识。在上人屋面，对地砖进行了分色处理，对落水口进行了优化；在草坪屋面，对防雷工程做了设计优化，兼顾了实用和美观；在楼梯间，对滴水线、踢脚砖进行了精心排版，使之线条一直、美观大方；在管道安装时，对穿墙孔、管道保温、标识分色等进行了精心排布；在设备安装中，对设备位置、高度，均进行了多次复核、调校。
对于创优工程，中建七局的理念和做法是，进行质量创优策划时，制定的质量标准要高于规范。创优工程，比得是细部的精细化、规范化和美感，甚至可以上升到艺术层面，空间排布、色调搭配等都必须考虑到。比如屋面，首先是功能上的要求，排水顺畅、不渗水，再是观感上的要求，面砖、落水口、分格缝、分色带、钢梯过桥、设备基础，都需要精心谋划，不仅要做到色泽一致、线条顺直，更应注重颜色的搭配、与周围环境的协调。上升一点，就是将工程做成风景，这种风景更多应体现出一种效果来。正是这种对细节的追求，对工程的艺术鉴赏，使得中建七局的鲁班奖小金人越捧越多。
技术创新促环保
为保证工程的绿色、环保，项目部采用了多项新技术、新设备。如，采用了节能锅炉应用技术、热力管网节能技术、冷热管网保温技术、能源中心中央布置技术等15项节能技术；应用了蒸汽凝结水回用技术、管道压力智能调节技术、污水处理及中水回用等7项节水技术；采用了HRB400级高强钢筋应用技术、加气混凝土砌块应用技术、建筑隔震技术等7项节材技术；应用了立体高架库应用技术、多功能联合布置技术等4项节地技术以及排汽消声器、扁布袋除尘器、三级高效洗池、中庭绿化与屋顶花园等10项环境保护技术。通过这些新技术、新设备的应用，彻底改变了传统烟草项目耗能高、粉尘和异味排放大的现象。单位产值能耗仅18kg/万元（标煤），按《烟草工业企业能源消耗》标准评价达到一级，比技改前降低70%；实现年节水20万t以上、年节约标煤8500余t、年二氧化碳减排3.1万余t，厂区内及周边空气清新，环境评价优良，通过“绿色工房”初步验收。
四川烟草公司西昌分厂工程还获得四川省优质工程“天府杯”金奖、“四川省优秀设计项目”奖、“四川省省级安全生产文明标准化工地”、四川省新技术应用示范工程、中建总公司优质工程金奖；《提高环氧石英石地坪的施工质量》获2012年四川省QC成果二等奖、《挤塑板基层屋面PVC卷材施工质量控制》获2011年湖北省QC成果一等奖；同时获得3项专利、2项省部级工法。
构筑时代艺术，改善人居环境，建设品质家园，秉承这一宗旨，中建七局将创建更多精品工程，留下百年经典。